50+ Formulasi Teruji untuk Setiap Aplikasi Industri Berat

Kawat Berinti Fluks Hardfacing · Pilih Berdasarkan Industri & Aplikasi

Sistem Produk

Donghe Materials menerapkan sistem hardfacing multi-lapisan yang ilmiah, menggabungkan lapisan dasar, lapisan penyangga, dan lapisan permukaan untuk mencapai ketahanan aus dan umur layanan optimal bagi setiap aplikasi.

Lapisan Permukaan (Kekerasan Tinggi)
HRC58-65, ketahanan aus maksimum
Lapisan Permukaan (Kekerasan Sedang)
HRC30-56, keseimbangan kekerasan dan ketangguhan
Lapisan Penyangga/Transisi
Pelepas tegangan, mencegah retak dan pengelupasan
Lapisan Dasar
Ikatan fusi sangat baik dengan substrat, penopang ulet
Produk Inti

Kawat Berinti Fluks Hardfacing

GMAW/FCAW (pelindung CO₂ atau Ar/CO₂), tersedia φ1.2–φ3.2

Produk Distribusi

Elektroda Hardfacing

Elektroda SMAW — hubungi kami untuk detail

Semen & Material Bangunan

Keausan abrasif bertekanan tinggi dikombinasikan dengan beban impak

Roller dan meja VRM, permukaan ban HPGR, palu dan liner crusher

Model Diameter Fungsi Lapisan Kekerasan Pertanyaan
DH4071 φ2.8 Lapisan Dasar HB220
DH4215 φ1.6 Lapisan Penyangga/Transisi HRC45
DH4225 φ1.2~1.6 Lapisan Penyangga/Transisi HRC55
DH4227S φ1.2~1.6 Lapisan Penyangga/Transisi HRC55
DH4399 φ2.8 Lapisan Permukaan (Kekerasan Sedang) HRC55
DH4501 φ1.6 Lapisan Permukaan (Kekerasan Sedang) HRC52
DH4502 φ1.6 Lapisan Permukaan (Kekerasan Sedang) HRC60
DH4503 φ1.6 Lapisan Permukaan (Kekerasan Sedang)
DH4504 φ1.6 Lapisan Permukaan (Kekerasan Sedang)
DH4551 φ2.8 Lapisan Permukaan (Kekerasan Sedang) HRC60
DH4552 φ2.8 Lapisan Permukaan (Kekerasan Sedang) HRC55
DH4603 Populer φ1.6 Lapisan Permukaan (Kekerasan Tinggi) HRC60
DH4700 φ1.6 Lapisan Permukaan (Kekerasan Tinggi) HRC63
DH4745 φ1.6 Lapisan Permukaan (Kekerasan Tinggi) HRC60
DH4753 φ2.8 Lapisan Permukaan (Kekerasan Tinggi) HRC60
DH4870 φ2.8 Lapisan Permukaan (Kekerasan Tinggi) HRC65
Kombinasi yang Direkomendasikan
  • Perbaikan VRM / HPGR: DH0001 (dasar) → DH4215 (penyangga) → DH4603 (permukaan)
  • Perbaikan palu crusher: DH0157 (penyangga) → DH4700 (permukaan)

Baja & Metalurgi

Keausan logam-ke-logam pada suhu tinggi dengan kelelahan termal

Roll kerja, roll continuous caster, roll pendukung

Model Diameter Fungsi Lapisan Kekerasan Pertanyaan
DH5335φ2.8~3.2Lapisan Permukaan (Kekerasan Sedang)HB240~250
DH5422φ1.6Lapisan Permukaan (Kekerasan Sedang)HRC45
DH5434 Direkomendasikanφ3.2Lapisan Permukaan (Kekerasan Sedang)HRC40~46
DH5434-Oφ2.8/2.4Lapisan Permukaan (Kekerasan Sedang)HRC42
DH5435 Direkomendasikanφ3.2Lapisan Permukaan (Kekerasan Sedang)HRC45
DH5435Aφ3.2Lapisan Permukaan (Kekerasan Sedang)HRC45
DH5530φ3.2Lapisan Permukaan (Kekerasan Sedang)HRC38
DH5531φ3.2Lapisan Permukaan (Kekerasan Sedang)HRC40
DH5532φ3.2Lapisan Permukaan (Kekerasan Sedang)HRC42
DH5533φ3.2Lapisan Permukaan (Kekerasan Sedang)HRC45
DH5534φ3.2Lapisan Permukaan (Kekerasan Sedang)HRC48
DH5535φ3.2Lapisan Permukaan (Kekerasan Sedang)HRC50
DH5536φ3.2Lapisan Permukaan (Kekerasan Sedang)HRC52
DH5540φ3.2Lapisan Permukaan (Kekerasan Sedang)HRC46
DH5541φ3.2Lapisan Permukaan (Kekerasan Sedang)HRC46
DH5543φ3.2Lapisan Permukaan (Kekerasan Sedang)HRC55
DH5543Aφ3.2Lapisan Permukaan (Kekerasan Sedang)HRC56
DH5544φ3.2Lapisan Permukaan (Kekerasan Sedang)HRC54
DH5662φ2.8Lapisan Permukaan (Kekerasan Tinggi)HRC60
DH5754φ2.8Lapisan Permukaan (Kekerasan Tinggi)HRC60
DH5755φ2.8Lapisan Permukaan (Kekerasan Tinggi)HRC60
Kombinasi yang Direkomendasikan
  • Perbaikan roll caster: DH5434 (HRC42) atau DH5435 (HRC45)
  • Perbaikan roll mill: Seri DH5530–DH5536, pilih berdasarkan kekerasan target

Cetakan Tempa Panas

Suhu tinggi + impak tinggi + siklus kelelahan termal

Permukaan cetakan tempa panas, tepi cetakan, cetakan press

Model Diameter Fungsi Lapisan Kekerasan Pertanyaan
DH2235φ2.4Lapisan Penyangga/TransisiHRC32
DH2302φ1.6Lapisan Permukaan (Kekerasan Sedang)HRC39
DH2305φ1.6Lapisan Permukaan (Kekerasan Sedang)HRC42
DH2345 Direkomendasikanφ2.4Lapisan Permukaan (Kekerasan Sedang)HRC42
DH2405φ1.6Lapisan Permukaan (Kekerasan Sedang)HRC50
DH2415φ1.6Lapisan Permukaan (Kekerasan Sedang)HRC47
DH2445φ2.4Lapisan Permukaan (Kekerasan Sedang)HRC50
DH2515φ1.6Lapisan Permukaan (Kekerasan Sedang)HRC56
DH2545φ2.4Lapisan Permukaan (Kekerasan Sedang)HRC53
Kombinasi yang Direkomendasikan
  • Cetakan tugas sedang: DH2235 (penyangga) → DH2345 (permukaan HRC42)
  • Cetakan tugas berat: DH2235 (penyangga) → DH2545 (permukaan HRC53)

Alat Berat Konstruksi

Abrasi gouging dengan impak tinggi

Cutting edge dozer, gigi bucket loader, pelat aus bucket excavator

Model Diameter Fungsi Lapisan Kekerasan Pertanyaan
DH6650 Direkomendasikanφ2.8Lapisan Permukaan (Kekerasan Tinggi)HRC60
DH6651φ2.8Lapisan Permukaan (Kekerasan Tinggi)HRC60
DH6653φ2.8Lapisan Permukaan (Kekerasan Tinggi)HRC60
DH6661φ2.8Lapisan Permukaan (Kekerasan Tinggi)HRC65
DH6671φ2.8Lapisan Permukaan (Kekerasan Tinggi)HRC60
DH6672φ2.8Lapisan Permukaan (Kekerasan Tinggi)HRC60
Kombinasi yang Direkomendasikan
  • Dinding bucket / cutting edge: DH6650 atau DH6651 (HRC60)
  • Ketahanan aus maksimum: DH6661 (HRC65)

Lapisan Dasar/Penyangga Serbaguna

Kawat fondasi untuk semua industri, memberikan penopang andal bagi lapisan permukaan

Lapisan dasar dan penyangga untuk semua aplikasi hardfacing

Model Diameter Fungsi Lapisan Kekerasan Pertanyaan
DH0001 Populerφ1.6/1.2Lapisan Dasar
DH0157φ1.6/1.2Lapisan Penyangga/TransisiHRC30
DH0160φ1.6Lapisan Penyangga/TransisiHRC38
DH0180φ1.6/1.2Lapisan Penyangga/Transisi
Panduan Penggunaan
  • Lapisan dasar: DH0001 — fusi sangat baik dengan substrat baja karbon/paduan rendah
  • Lapisan penyangga: DH0157 (HRC30), DH0160 (HRC38), DH0180 — pilih berdasarkan gradien kekerasan

Mengapa Memilih Donghe

30 Tahun Keahlian Formulasi

Tim inti dari perintis industri, 50+ formulasi paduan teruji

Kemitraan R&D Universitas

Kolaborasi jangka panjang dengan Central South University untuk inovasi berkelanjutan

Kontrol Kualitas Menyeluruh

OES, pengujian kekerasan, analisis metalografi — setiap batch diverifikasi

Respons 48 Jam

Kirim detail aplikasi Anda, dapatkan rekomendasi ahli dalam 48 jam

Tidak Yakin Kawat Mana yang Cocok untuk Aplikasi Anda?

Kirim detail aplikasi Anda dan insinyur kami akan memberikan rekomendasi khusus dalam 48 jam

Respons 48 jam Dukungan teknis gratis Solusi kustom